پتروشیمی نوری به خودکفایی صنعتی دست یافت؛ بومی‌سازی موفق ولوهای کمپرسور C‑۹۵۰۱

در گامی مهم به سوی استقلال صنعتی و پایداری تولید، متخصصان واحد توسعه محصول، فناوری و نوآوری شرکت پتروشیمی نوری با همکاری یک شرکت دانش‌بنیان داخلی، موفق به طراحی و ساخت داخل ولوکیت‌های ساکشن و دیسشارژ کمپرسور C‑۹۵۰۱ A/B شدند. این پروژه با افزایش عمر کاری تجهیزات از ۷.۵ روز به ۱۸۰ روز و صرفه‌جویی سالانه بیش از ۱.۶ میلیون دلار، نقطه عطفی در مسیر بومی‌سازی و کاهش وابستگی خارجی صنعت پتروشیمی محسوب می‌شود.

به گزارش روابط‌عمومی پتروشیمی نوری، این پروژه راهبردی در پی خرابی‌های مکرر و توقف‌های اضطراری کمپرسور واحد ۹۵۰ آغاز شد و با هدف افزایش پایداری عملکرد، کاهش هزینه تعمیرات و جلوگیری از توقف‌های تولید به اجرا درآمد. طراحی و ساخت ولوهای مذکور به‌طور کامل با توان داخل و بدون اتکا به منابع خارجی صورت گرفت.

در فرآیند جدید، تمامی اجزای حساس ولوکیت‌ها از جمله پلیت‌ها، فنرها، پایت‌ها و سنتر بولت‌ها با بهره‌گیری از آلیاژهای مقاوم به فشار و دمای بالا و متناسب با شرایط گاز فرآیندی بازطراحی شدند. همچنین استفاده از تکنیک پیشرفته رولینگ در ساخت باعث افزایش استحکام، حذف تمرکز تنش و بهبود عملکرد مکانیکی تجهیزات گردید.

از نتایج برجسته این پروژه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

حذف کامل نشت‌ها و نوسانات دمای خروجی کمپرسور (ثبات بین ۵۶ تا ۶۸ درجه سانتی‌گراد)
افزایش چشمگیر پایداری عملکرد و واکنش سریع‌تر کمپرسور در برابر تغییرات فشار
بهبود کیفیت آب‌بندی و راندمان کلی دستگاه
کاهش بیش از ۹۶٪ هزینه تأمین قطعات و جلوگیری از خروج ارز

این موفقیت نمادی از خودکفایی صنعتی، تحقق اقتصاد مقاومتی و توسعه فناوری بومی در صنعت پتروشیمی کشور است. پتروشیمی نوری با این دستاورد جایگاه خود را به‌عنوان یکی از پیشگامان بومی‌سازی تجهیزات راهبردی تثبیت کرده و گامی مهم در مسیر پایداری تولید و تاب‌آوری صنعتی برداشته است.